发电机组在运行过程中的一些注意事项

摘要：发电机组在运行过程中，严格遵守操作规程和注意事项至关重要，这不仅能保证设备安全、延长使用寿命，还能确保操作人员及周边环境的安全。

以下是发电机组运行过程中的主要注意事项，可以分为几个关键方面：

一、启动前的常规检查

这是确保发电机组顺利启动和安全运行的第一步，绝不能省略。

外观检查：检查机组整体有无损坏、泄漏（油、水、燃料），螺丝有无松动。

润滑油（机油）：检查机油油位是否在机油尺的“满”（Full）刻度线附近。检查机油是否清洁，如需更换应按规定进行。

冷却液：检查散热器内的冷却液液位是否充足，不足时应添加同一品牌和型号的防冻冷却液，切勿在高温时直接打开水箱盖，以防烫伤。

燃油系统：检查柴油/汽油油位，确保油量充足。检查燃油管路、接头及滤清器有无泄漏或堵塞。

电池：检查蓄电池电解液液位（非免维护电池）是否正常，接头是否牢固、无腐蚀。检查电池电压是否充足。

空气滤清器：检查空滤指示器（如有）或视情况清洁/更换空气滤清器，确保进气畅通。

输出线路与开关：检查配电盘、输出电缆及接头是否完好、连接牢固。确保负载开关处于“断开”位置，避免带载启动。

二、启动与运行中的监控

这是核心操作阶段，需要密切监控各项参数。

启动操作：

按启动按钮启动，每次启动时间不应超过10-15秒。如果启动失败，应间隔1-2分钟再尝试，连续启动不超过三次，防止电池过度放电和启动电机损坏。

严禁：严禁用任何液体助燃启动。

运行监控（重中之重）：

仪表读数：密切观察控制屏上的仪表，包括：

电压和频率：确保电压和频率稳定在额定值（如50Hz, 400V）。频率波动通常反映转速（发动机负载）的变化。

机油压力：启动后应迅速建立正常油压（通常为2-5 bar），低油压会立即报警并停机。

冷却液温度：温度应稳定在正常范围内（通常为80-95°C）。温度过高应立即检查。

转速/频率：确保转速稳定，以维持恒定频率。

电流：监控三相电流，确保每相电流不超过额定值，且三相负载尽量平衡。

听、闻、看：

听：注意发动机声音有无异常，如剧烈的敲击声、摩擦声。

闻：注意有无烧焦味、柴油味或异常的烟气。

看：观察排烟颜色。正常为淡灰色或无色。冒黑烟表示燃烧不充分（负载过大或供油故障）；冒蓝烟表示烧机油；冒白烟表示气缸内有水分（可能是缸垫损坏）。

负载管理：

负载应平稳增加，避免突然加载大功率设备，防止对发动机造成冲击。

运行时的负载不宜长期低于额定功率的30%，否则容易产生积碳，影响性能和寿命。但也不得超过额定功率。

环境通风：确保发电机组所在场所通风良好，能将发动机产生的废气和热量及时排出室外，防止一氧化碳（CO）中毒和机组过热。

三、停机操作

规范的停机操作对机组寿命同样重要。

正常停机：

先卸负载：在停机前，逐步断开所有负载，让发电机组在空载或低负载下运行3-5分钟。

目的：这有助于让涡轮增压器（如有）降速和冷却，同时让发动机温度逐渐下降，避免缸体、涡轮等部件因突然冷却而产生热应力损伤。

然后操作停机开关或按钮，使机组正常停机。

紧急停机：

当出现以下情况时，应立即按下紧急停机按钮：

机组发生严重人身事故或人身危险。

机组声音异常、转速急剧升高（“飞车”）。

机油压力突然降至极低或无压力。

冷却液温度超高并冒大量蒸汽。

机组内部有浓烟或火花。

其他可能危及设备或人身安全的紧急情况。

四、安全总则与日常维护

安全总则：

防火：机组周围禁止存放易燃易爆物品，并配备足量、有效的灭火器。

防触电：所有电气连接必须由专业电工操作。湿手不得触摸机组。在维修时，务必断开启动电池。

防烫伤：运行中或刚停机时，避免触摸排气管、涡轮增压器、冷却液管路等高温部件。

防中毒：切勿在密闭空间或通风不良处运行发电机组。

警示标识：在运行区域设置明显的“高压危险”、“高温勿触”等警示牌。

日常与定期维护：

严格按照发电机组的维护保养手册进行定期保养，包括更换机油、机油滤清器、燃油滤清器、空气滤清器和冷却液等。

对于备用发电机组，即使不常用，也应定期进行空载试运行（建议每月一次，每次15-30分钟），以润滑发动机各部，驱除潮气，并给蓄电池充电。

总结：
发电机组运行的核心在于 “勤检查、严监控、稳操作、重维护” 。操作人员必须经过专业培训，熟悉机组性能和操作规程，时刻保持警惕，才能确保发电机组安全、可靠、长效地运行。