预制舱柴发电站的特点、规划步骤及技术要求

　　摘要：针对港口环境具有粉尘梁大、海水盐雾腐蚀性强烈、空气湿度高等特点，和柴发装配的空间位置局限等特征，在实际操作中，不但要满足其环境的影响还需满足检验的要点，特别是能更换较大部件的需求。因此，康明斯发电机组预制舱的设计原则是需要考虑安装便利、结构紧凑、布置合理、检测保养便利，可实现在高盐雾多湿润的港口环境，保证发电机组防护空间内气流污染减少，为柴发的正常运转提供有效保证，同时满足对其预制机房大概部件的解体，减少整个发电机组的吊装和装配复杂程度，维保维护便利和降低其保养更替柴油发电机组配件费用成本。

　　      柴油发电机组的集装箱外罩通常使用英语缩略词“PH”来表示，也就是“Power House”的缩写。中文可翻译为“预制舱”或“预制舱”。预制舱式电站的优点具有减轻土建施工量、建设周期短、可冬天施工、装配方便、管理接口界面清晰、节约占地面积等优点。

　　      供电、低噪音型、防雨、配电、储油、消防等多重用途。

　　       现场工程量剧减，大幅压缩工程施工、协调、管理等实施成本。

　　      完善的防腐工艺，保证40年不锈蚀，使用寿命50年以上。

　　      灵活配置康明斯发电机组及布置步骤；可选用外观设计，环境友好且易于装配。

　　      符合操作标准的前提下减轻40%占地面积。

　　      服务商内完成柴油发电机组安装和初步调试，现场组装与接线天。

　　      集装箱预制舱电站是集发电、输电、配电用途于一体的设备，包括柴油发电机、电流电压互感器、断路器、隔离开关、电抗器、避雷器、高低压开关柜、保险丝断路器、智能中央控制装置和其他装置集成。整个预制舱机房外部钢板双层布置，防火绝缘，密封性能好，施工建设周期短，质量稳定，直接安装完成运货到现场。

　　1、发电站内的主体装备布置使用年限要达到标准年限，关键机房须高烈度防震，耐火防腐，可高效抵御地面沉陷，最短设计使用寿命不少于25年；

　　2、整个发电站体，机房以及所有用途分区均做到外观优美，发电站内装置布局科学合理，紧凑有致，为后续扩建衔接创造了有利因素；

　　3、发电站的平面布置总图要对包括地质条件以及场地因素等在内的环境因素加以充分利用，建筑和装置部署要完全融入周边环境，不得破坏区域景观的整体性；

　　4、完全与所在地地质，水文以及气象条件相对应，能抵御各种极端天气带来的自然灾害。如果发电站址所在地为高寒地带，预制舱须具备良好的抗冻抗严寒气候能力，减轻机房内部和外部的热力传导。如果发电站址购买在沿海，为了应对高发的台风灾害，预制舱要提高抗强风能力；

　　5、预制舱布置要高度符合服务中心化生产制造模式，包括电缆沟，防火墙以及围墙等在内的配套设施的生产制造要按照安装式建筑标准规划；

　　6、规划安装向一体化模式靠拢，达到高度集成标准，为现场作业提供方便快捷，绿色环保，优质高效且安全稳定的环境因素；

　　8、预制舱作用布置要确保保温隔热，内部的安全防护，照明，通气以及消防规划一应俱全且完全达标；

　　9、机房的主体构造设计要提前为后续的改扩建以及平常维护维保创造有利因素，运维管理实现高度智能化；

　　10、舱内装置要与四新技术高度融合，生产技术和工艺制造要实现体系化，要完全符合行业标准，把工程造价控制在最低限度，机械装置保证经济适用。

　　      因为预制舱安装在RTG的鞍梁上，鞍梁距离地面有一定的高度，在布置机座时，发电机组安装的机座必须具有足够的刚度。

　　      机座一般分为带油箱底座和框架底座两种。带油箱底座的通常作为辅助油箱使用，要点满足4-8h操作的油量。框架底座满足装配发电机组及其附件的装配刚度要求，还需增加底板集油槽，电缆过线孔等，个别常用框架底架还需在适当位置增开进风口，以满足箱体上的进风不足的问题；机架除了具有过高的刚度外，还需要配置集油槽，油槽下部预留接口，通过管路和其他排污管路集中排放到距离地面的排污槽内，以方便机油集中排放。

　　      房体部署在悬空的横梁上，必须防范油水和废液漏出成都康明斯发电机，发电机组下装一个能容纳机油和防冻液的油水盘，油水盘的最低点装有排放阀，管路或电缆不通过油水盘，动力装备下面有4根排放管引至离地1.4m处，这4根管分别为柴油发电机曲轴箱废油排放管、柴油发电机水箱废水排放管、主油箱排放管、机架底部油水盘的废油水排放管，所有排放阀采取耐油阀。

　　      按照进风步骤的不同，预制舱的构成一般有两种方式：

　　       顶部加装防雨进风箱如图2所示，是目前预制舱上常选取的一种进风方式，发电机组工作时，空气从进风罩的下方侧面进入，对操作在环境特别恶劣的场合时有很好的防护作用。在罩体进风口的内部敷设了防尘网，起到过滤风沙和防虫的功用。

　　      在侧门上设计进风口，如图3所示，内部敷设了不锈防虫网，加装了防水罩，因为机房的宽度规划通常要点较为紧凑，因此房体侧门进风方法会限制发电机组的进风量；作为主要发电机组康明斯发电机组，一般较少采取此类进风步骤，目前，预制舱常载第一种进风方式，即顶部进风，可以不受预制舱尺寸的限制。

　　      预制舱出风口因靠近轮胎吊的主梁，在直排风的状况下，会造成部分空气回流，影响柴油发电机组的性能，一般采取的程序是增加导风罩，使热风向上排出，这样既不影响排风，也能顺利地将热风向上导出，需要注意的是应在导风罩下部增加排水孔，防范积水。还有一种排风方法是在发电机组房体端部两侧内预留空间，增加人字形导风槽，使热风向两侧排出。在排风口处加装百叶窗，避免雨水进入预制舱内，如图4所示。

　　（1）平台、走道和梯子的布局便于检修人员携带工具和其他柴油发电机组安全抵达需要进行检查、检修和更换零部件的地方，其部署应有足够的操作空间。

　　（2）康明斯发电机组的操作界面及主开关通常规划在发电机组的尾部（发电机后端），使用人员站立处设置固定平台，下敷设格栅板，此平台和爬梯相连通，机箱端部设置有透视窗，可以观察控制仪表，方便操作人员观察及使用。

　　（3）机房安装在距离地面几米的鞍梁上，轮胎吊需每天作业时操作，维护频率偏高，平常要从机房的周围对发电机组进行检查，所以需要在房体两侧增加平台，方便观察、使用和维护发电机组，机房两侧的平台需要增加栅格防护装置，并增加防护栏杆，两侧平台也称检测平台。内部靠近吊车一侧的平台，因内部作业空间（吊具工作区域内）限制，需要在轮胎吊工作时收起，为了确保操作安全，通常会在内侧平台加装限位开关，确保平台收起后才能起动发电机组发电。

　　（4）轮胎吊外侧平台和两端的过道通常可以选择开放式，固定过道和平台多选择格栅板铺地，保证安全的同时，还可以方便观察机房下部情况，格栅板选用可拆程序固定。平台宽度一般保证以一人通过为宜，保证＞550mm的净空间。也有部分码头，要点外侧的平台也同时收起，做成活动式平台。平台栏杆一般选取三档式，依据栏杆标准的要求制作如图5所示。

　　      因发电机组固定在鞍梁上，预制舱门的布置原则应遵循：如遇发电机组故障，在不将预制舱吊下的前提下可将发电机、发电机、散热器等分别从侧向取出进行各部件的检修。实际运用中，将门的立柱做成可拆卸式，门的铰链做成可拆式铰链，以方便发电机组大修和保养。还有部分项目采取消防用卷帘门的规划，方便开关的同时，也满足了方便检查的需求。

　　      预制舱顶的布置应满足排水的坡度；房顶及预制舱的四壁均无法漏水。在降噪排除方面，由于轮胎吊的使用是在户外，用户对噪声的要求不高，满足85dB（A）即可，通常选择的隔音方式是在预制舱的内壁敷设阻燃的吸音材料，排烟系统增加一些工业型消音器静音型发电机组，可以达到高效的消音解决，使发电机噪声不超过国家标准的有关规定。

　　      随着国家综合实力不断上升，国家举办世界性活动不断增多、进一步提高救灾抢灾能力、针对大型荒野工作及大型项目前期基础建设，和平日期国防建设等等作业活动提供备用电源及供电保障。原有设计变电站均为固定建造变电站，不可以移动，即便北京奥运会期间应急保障电源也是建立的临时保障电站，奥运会结束后全部吊装移除或用在了别的项目，或保存起来作为大电备用原件，其资源浪费非常之大。

　　      为了能够建立更加完善、便捷、节能的电力保障体系，特研发可以移动便捷发电、送电装置。预制舱式发电站在项目建设中起到举足轻重的功用沙坪坝康明斯发电机，是项目研发与操作非常重要的一个环节。预制舱式发电站可以随时开往需要地点，非常短时间即可达到操作状态，且活动结束后可在非常短的时间进行分离，开往另外一处需要操作的地址，或进入仓库等待使用命令，大大的节省了安装和拆除时间与成本，大大的减少了柴油发电机组使用损耗，避免了资源浪费，使得康明斯发电机组随时可以具备接受命令因素。大大降低了应急反映时间。预制舱一直放在车体上，随时可以出发驶向需要的地址。在今后国家发展中：为大型重要活动应急保障电源、抗灾抢灾、重要项目前期项目施工过程中均会发挥非常重要的作用，战略意重大。未来在全国各省市、地区及全世界范围内需求量及经济价值也非常的巨大。